场上的钢丝绳手扳葫芦质量参差不齐，以下是针对多(duō)家厂家测评后对手扳葫芦做出的一个整體(tǐ)测评：


1、无载荷试验


要求无载荷时往复扳动前进杆及反 向杆三次 ,机构工作应灵活 , 无卡阻现象。 试验时少数厂家的产 品钢丝绳不易穿入 ,工作时有(yǒu)卡阻存在。


電(diàn)动葫芦能(néng)效试验台控制系统


2、额定载荷试验


在额定载荷下 , 手扳力不得大于 41 1N , 手柄往复一次 , 钢丝绳行程应不小(xiǎo)于 25mm ( HS S- 3) 和 5 0mm ( HS S- 1. 5 ) 。实测时 , 不合 格产品绝大部分(fēn)手扳力超标 , 较大為(wèi) 67 3N; 工作行程过小(xiǎo) , 较小(xiǎo)為(wèi) 32mm ( HS S- 1. 5 ) 。


3、动载试验


要求在 1. 1 倍载荷下上升、 下降各一次 , 整机工作应平稳可(kě)靠、 无异常。 不合格品主要表现為(wèi)上升行程中自滑下降量增大 , 较大值达 12mm ( HS S- 1. 5 ) 。


4、静载荷试验


标准规定 , 手扳葫芦在试验机上 逐步加载至 1 . 5倍额定载荷时停留 1 0mi n, 夹子、 夹紧板不得有(yǒu)影响使用(yòng)性能(néng)的永久变形。 少数厂家的产品试验中夹紧板发生翘变 , 导致工作时工作阻力增大和钢丝绳行程变短。


5、吊钩试验


主要控制钩口变形和吊钩强度两项 指标。 少数厂家所配吊钩系回收翻新(xīn)产品 , 有(yǒu)折叠变形等降低强度的局 部缺陷。


6、加工装配质量


不合格产品主要表现 在夹子轴两轴颈加工精度低 ,同轴度严重超差 ( 要求不大于 0. 05mm , 实测较大值為(wèi) 0. 8mm) ; 夹子轴配 合端未进行热处理(lǐ) , 硬度值偏低 ( 要求 HRC 3 5 ～ 40 , 实测较小(xiǎo)為(wèi) HRC 30 ) ; 控制 初始夹持力的弹簧选用(yòng)不当 , 弹性力有(yǒu)的过 大、有(yǒu)的过小(xiǎo) ; 甚至有(yǒu)的将前进手柄装错在死点位置 ,使机构不能(néng)正常工作。


7、配用(yòng)钢丝绳


為(wèi)降低成本 , 不合格产品厂家配用(yòng)劣质钢丝绳 , 钢丝绳直径超过國(guó)家标准规定下限 , 采用(yòng)麻芯钢丝绳代替西尔型金属芯绳。


8、外观质量及标志(zhì)


标准要求机壳及手柄 表面的涂漆应均匀光泽、 光亮 , 不可(kě)有(yǒu)污迹 、 气泡、 缩皱、 脱落和粗糙不平等缺陷 , 各种标志(zhì)应清晰齐全 。 不合格产品的涂漆粗糙 , 有(yǒu)流挂和剥落现象。 标志(zhì)混乱 , 无生产日期或生产批号 , 无松卸手柄的工作指示箭头和警示标志(zhì) , 随机资料不能(néng)正确指导用(yòng)户使用(yòng)维修 , 大部分(fēn)厂家未领取生产许可(kě)证。